等溫淬火是減少高錳nm500鋼板變形和開裂的有效淬火方法之一。然而，如何正確采用這種工藝方法，應在合理選擇材料、尺寸、硬度、韌性、變形要求和高錳nm500鋼板具體工作條件的基礎上進行。以下是等溫淬火過程中需要注意的問題，供熱處理操作人員參考。

　　[1]對于低碳高錳nm500鋼板等低淬透性鋼種的等溫淬火，應適當提高淬火加熱溫度。h是增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止等溫過程中高溫非貝氏體的轉變。

　　[2]等溫淬火受鋼級和高錳nm500鋼板尺寸的限制。等溫淬火的基本原則是保證高錳nm500鋼板在冷卻過程中不會發(fā)生高溫轉變，因此高錳nm500鋼板的鋼種和尺寸直接影響等溫淬火的質(zhì)量，一般要求是碳鋼高錳nm500鋼板的有效厚度不超過5毫米，合金鋼的有效厚度不超過30毫米.從含碳量來看，0.4% ~ 0.6%的碳鋼不適合等溫淬火，0.6%以上的碳鋼可以等溫淬火。

　　[3]等溫淬火的溫度和時間應根據(jù)高錳nm500鋼板的性能要求和鋼的C曲線來確定。其原理是奧氏體完全轉變?yōu)橄仑愂象w。至于冷卻介質(zhì)，通常使用鹽浴溶液。為了保證溫度的穩(wěn)定性，應在介質(zhì)中增加冷卻裝置，防止介質(zhì)溫度升高而影響淬火質(zhì)量。此外，等溫時間的長短應以高錳nm500鋼板的組織轉變結束為依據(jù)，過長會降低操作效率，因此應引起重視。

　　[4]一些經(jīng)過等溫淬火的高錳nm500鋼板可能沒有經(jīng)過回火處理。然而，對于用奧氏體淬火的零件，零件中的殘余奧氏體將在隨后的空氣冷卻過程中轉變成馬氏體。因此，為了消除高錳nm500鋼板的脆性和穩(wěn)定性，必須進行回火處理。應該注意的是，回火溫度應該低于等溫溫度。